来源:上海盛诺德流体科技有限公司 时间:2025-03-16 16:12:15 [举报]
一般隔膜压滤机设备具有以下优点:
1、缩短过滤操作时间。
2、节省操作动力的消耗,在过滤后期,流量小,压力高。
3、节省了功率消耗。
4、进一步的降低了滤饼的水分,一般可以达到9%左右。
5、与相比,有效过滤面积,加快了过滤速度。
6、耐酸,耐碱,使用的温度更高,一般可以在230左右的温度使用,应用更加广泛,基本适用于所有固液分离作业。
7、自动程度更高。采用了人性化的结构设计,使的控制和运行更加顺手。
8、隔膜滤板具有抗疲劳、、密封性能好等特点。
9、更换滤布方便。
隔膜压滤机
产品简介:隔膜式压滤机,也就是隔膜压滤机,是滤板与滤布之间加装了一层弹性膜的压滤机。使用过程中,当入料结束,可将高压流体或气体介质注入隔膜板中,这时整张隔膜就会鼓起压迫滤饼,进而实现滤饼的进一步脱水,就是通常讲的压榨过滤。
产品介绍:
隔膜式压滤机,也就是,是滤板与滤布之间加装了一层弹性膜的压滤机。使用过程中,当入料结束,可将高压流体或气体介质注入隔膜板中,这时整张隔膜就会鼓起压迫滤饼,进而实现滤饼的进一步脱水,就是通常讲的压榨过滤。
隔膜压滤机具有压榨压力高、耐腐蚀性能好维修方便、安全可靠等优点,是冶金、煤气、 手动型隔膜压滤机。造纸、炼焦、制药、食品、酿造、精细化工等行业客户的。隔膜压滤机已被广泛应用于需要固液分离的各个领域。隔膜式压滤机被认为是普通厢式压滤机的替代升级设备。隔膜压滤机在单位面积处理能力、降低滤饼水分、对处理物料的性质的适应性等方面都表现出较好的效果。
隔膜压滤机与普通厢式压滤机的主要不同之处就是在滤板的两侧加装了两块弹性膜(复合橡胶隔膜是整体膜片),运行过程中,当入料结束,可将高压流体介质注入隔膜板中,这时整张隔膜就会鼓起,压迫滤饼,从而实现滤饼的进一步脱水,就是压榨过滤。
隔膜压滤机应用于污泥、污水处理,滤饼含水率低已经做到30%以下,相比传统的厢式压滤机,滤饼含固率高可提高2倍以上,滤饼运输成本大大降低,滤饼可进入电厂直接燃烧,真正将污泥变,污水变清泉,完全取代了厢式压滤机。
高压隔膜压滤机
产品简介:高压隔膜压滤机是一种间歇式的加压过滤设备,用于各种介质过滤,过滤效果好,滤饼含水率低。我厂生产的自动系统高压隔膜压滤机采用积木式结构,各部分结构合理,联结简单,使用不同的组合,适用于不同用户的要求。
产品介绍:
是一种间歇式的加压过滤设备,用于各种介质过滤,过滤效果好,滤饼含水率低。我厂生产的自动系统高压隔膜压滤机采用积木式结构,各部分结构合理,联结简单,使用不同的组合,适用于不同用户的要求。整机具有自动化程度高,生产能力大,能够在高压力下操作,滤饼种含液率低,单位产量高,占地面积小等特点:其使用效果可与进口压滤机媲美。
自动系统高压隔膜压滤机排液形式有明流、暗流型,根据滤板数量的多少及滤板形式的改变,可组成不同的过滤面积和容量。自动系统精煤压滤机采用机、电、液一体化设计制造,能够实现自动压紧、过滤、穿流、压榨、松开、拉板等过程;自动压滤机各种过程都由电气柜控制,按可编程控制器设定的程序进行。
洗煤压滤机
产品简介:洗煤压滤机是目前选煤厂实现煤泥厂内回收、洗水闭路循环的重要设备。随着中国机械化采煤工艺的不断推广和选煤技术的飞速发展,选煤厂会越来越大,煤质变差、煤泥增多等状况。
产品介绍:
是目前选煤厂实现煤泥厂内回收、洗水闭路循环的重要设备。随着中国机械化采煤工艺的不断推广和选煤技术的飞速发展,选煤厂会越来越大,煤质变差、煤泥增多等状况。
因此便对煤泥水处理系统设备提出了更高的要求,进而推动了压滤机的不断改进和更新,涌现出一批新型的煤泥压滤机。洗煤压滤机具有技术含量高、全自动运行、设备安全可靠、快速压滤物料适应性强、滤饼含水率低、生产能力强、经济效果好等特点。主要用于精煤、尾煤、原生煤泥脱水,具有较高的推广应用。因此煤泥压滤机会成为洗煤厂压滤机的。
1、洗煤压滤机采用的澳地利技术,外形美观。
2、结构刚度大,运行平稳、噪音低。
3、配置的浓缩预处理设备,(对污泥絮凝效果好)运行成本低。
4、重力脱水区配置的布料器,使物料分布均匀,滤带寿命。
5、洗煤压滤机具有超长的重力脱水区和楔形脱水区,物料脱水充分,物料不会在压榨区内溢出。
6、辊系排列科学有序,重力脱水、楔形脱水、压榨脱水分别排出,互不干扰,压榨脱水辊直径比率大,脱水效果好。因此生产能力大、节能。
7、从进料到排出泥饼连续作业自动化程度高,根据需要可设plc接口,便于微机集中控制。
8、动力传动机构采用机械或变频无级调速,调速范围大,适应性广。
9、洗煤压滤机滤带设有可靠的反冲洗装置,滤带的脱水效果。
10、采用气动张紧和气动自动纠偏装置,滤带的安全正常运行。
11、操作安全可靠,采用红外安全防护和的紧急安全停车装置。
12、洗煤压滤机可根据不同物料配置不同结构的滤带过滤精度高。
板框压滤机滤布在压滤机的正常工作中有着重要的地位,滤布使用的不合理,板框压滤机就会出现很多问题。明显的特征就是,当板框压滤机的滤布过滤时间有四个月左右时,滤布的渗透力就发生明显的下降。
是工业生产中的实现固体,液体分离的一种设备,应用于化工、陶瓷、石油、医药、食品、冶炼等行业。也适用于工业过滤污水处理;液压式为机、电、液一体式。采用液设备压压紧,手动机械锁紧保压。操作维护方便,运行安全可靠。板框压滤机的工作原理:用于固体和液体的分离。压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是:混合液流经过滤介质,固体停留在滤布上,并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布,成为不含固体的清液。
以下三点能解决渗透力问题:
、清洗要经常进行清洗,这样才能板框压滤机的正常工作效率,虽说板框压滤机本身带有每周进行循环卸除滤饼的功能,但是因为滤布是长时间和过滤液接触的,而且它们的工作环境是强压力的,所以就会出现固体附着在滤布上的情况。
第二、加工方式
滤布通过紧密加工方式编制而成,它让滤布具有一定的结构,当滤布深入到固体颗粒中的时候就不容易排出来。一旦这些颗粒越积越多的话,滤布的过滤孔径就会出现堵塞,滤布的过滤速度自然也就慢慢降低,终使得设备的工作效率降低。
第三、了解性质清洗的时候还要知道过滤液的相关性质。当过滤液是碱性的时候,可以选择弱碱性的水进行浸泡,浸泡左右的时间,再轻轻揉搓几次,晾干就可以了。
以上就是板框压滤机滤布渗透力下降的解决方法。
压滤机滤布特点
适用范围
涤纶压滤机滤布
使用温度在80℃以下;适用于除浓磷酸以外的其他酸性物料,碱性物料不适用;适合要求过滤精度较高且浓度较低、细颗粒物料;其再生性能较差,更适于过滤不可压缩类物料;因其强度高,伸长率较差,可用于操作压力高、对伸长率不作要求的场合
涤纶240
使用温度通常在80℃以下;适用于除浓磷酸以外的其他酸性物料,碱性物料不适用;与涤纶621相比,强度、耐磨性、伸长率稍差;再生性能比涤纶621好;过滤速率略好于涤纶621,广泛应用于要求固相回收率较高、操作压力略低的场合。
丙纶60-14
使用温度通常90℃以下;适用于酸性或碱性物料,抗拉性能好、伸长率较大、孔隙大、过滤速率高、再生性能较好,适用于高浓度、大颗粒、处理量大、且对滤布的抗拉强度要求高、过滤精度要求较低的场合。
维纶295-108
使用温度在100℃以下;适用于常温下的稀酸或稀碱性物料;抗拉强度好,伸长率、耐磨性能差;用于半可压缩和不可压缩性物料时,有较高过滤速率和较好的过滤精度。
涤纶747
压滤机滤布使用温度通常在80℃以下;适用于除浓磷酸以外的其他酸性物料,抗拉强度和耐磨性能中等;有较高的过滤速率和良好的再生性能,适合于操作压力较低、物料平均粒径较大、对滤液浊度要求不高的场合。
丙纶压滤机滤布750B
使用温度在90℃以下;适用于酸性或碱性物料;与丙纶60-14相比,其抗拉强度及耐磨性较好,孔隙较大,再生性能略好,适用范围与丙纶60-14基本相同。
丙纶60-13
使用温度通常在90℃以下;适用于酸性或碱性物料;与丙纶60-14相比,其抗拉强度及耐磨性较好,孔隙略小,过滤速率相近,再生性能略好,适用范围与丙纶60-14基本相同。
绦纶260
使用温度通常在80℃以下;适用于除浓磷酸以外的其他酸性物料;与涤纶621相比,抗拉强度、过滤精度接近,耐磨性较差,但过滤速率及再生性能明显好;广泛应用于磨损程度较小的过滤操作中
尼龙301
使用温度在100℃以下;不适用于酸性物料,较适用于碱性物料;抗拉强度、伸长率及耐磨性较差;孔隙较小;过滤速率较低;过滤精度高;再生性能好;适合于细颗粒、稀薄料浆的过滤
丙纶435A
使用温度低于90℃;适用于酸性或碱性物料;与丙纶750B、丙纶60-13、丙纶60-14相比孔隙稍小,过滤速率略低,再生性能略好;适用于过滤精度要求较高的料浆过滤
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