AY泵系节段式多级离心油泵,采用了国家推荐使用的节能、性能范围广、运行安全平稳、低噪音、命、安装维修方便等优点:通过改变泵的材质(或泵过流部分的材质)、密封形式和增加冷却系统,可输送热水、油类、腐蚀性和含磨料的介质等。
AY油泵用于输送不含固体颗粒,温度为-20℃~150℃,粘度小于120厘沲的油类的石油产品。以上各泵的进口允许压力均不超过0.6MPa
型号意义
100AYF67×3AY-多级离心油泵
F--材质代号:正常材质不带F
100--泵进出口公称直径
67--泵单级设计点扬程为67m
3--泵的级数不3
结构特点
AY型泵主要由固定部分、转子部分、轴承和轴封部分组成:
1、固定部分主要由吸入段、中段、吐出段和导叶等组成,用穿杠将各段拉紧,构成工作室。AY型泵出口垂直上,一般为水平方向,根椐需要可生产出垂直向上方向。
2、转子部分主要由轴、叶轮、平衡盘和轴套等组成。轴将动力传递给叶轮使其工作;平衡盘用来平衡轴向力;轴上装有可更换的轴套以保护轴。
3、轴承部分主要由轴承体、轴承和轴承盖等组成。除67、60型泵采用滑动轴承、稀油润滑外,其余泵均采用滚动轴承、干油润滑。
4、轴封较多采用机械密封。
传动
泵通过弹性联轴器由原动机直接驱动。从原动机端看泵,泵为顺时针方向旋转。
选型说明
1、泵的性能参数见泵的性能参数表,表中所列参数为一个大气压下常温清水的试验性能。输送油类等粘度大的介质时,需进行性能换算。
2、电机系按γ≤1100kg/m3配置。
3、订货时需泵的型号、参数、以及输送介质的密度、温度、粘度、腐蚀性等。
4、如实际要求参数与性能表不符,本公司可根椐要求制造。
离心泵油泵的工作原理1离心泵的工作原理叶轮安装在泵壳2内,并紧固在泵轴3上,泵轴由电机直接带动。泵壳有一液体吸入4与吸入管5连接。液体经底阀6和吸入管进入泵内。泵壳上的液体排出口8与排出管9连接。在泵启动前,泵壳内灌满被输送的液体;启动后,启动后,叶轮由轴带动高速转动,叶片间的液体也随着转动。在离心力的作用下,液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量,以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗壳中,液体由于流道的逐渐扩大而减速,又将部分动能转变为静压能,后以较高的流入排出管道,送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时,在叶轮中心形成了一定的真空,由于贮槽液面上方的压力大于泵处的压力,液体便被连续压入叶轮中。可见,只要叶轮不断地转动,液体便会不断地被吸入和排出
AY系列单两级离心油泵型号说明:
50AYⅡ60×2B,250AYSⅢ150C
50,250--吸直径(mm)
A--改造Y--离心油泵S--叶轮为双吸
Ⅱ、Ⅲ--过流部位零件材料代号:Ⅰ类为HT250,Ⅱ类为ZG230-450,Ⅲ类为ZGCr13Ni。
60,150--单级扬程(m)2--级数
B,C--叶轮切割次数,顺序以A、B……表示。
AY系列单两级离心油泵性能范围:
流量Q=2.5~600m3/h扬程H=30~330m温度T=-45℃~+420℃
AY型油泵可用在石油精制、石油化工和化学工业及其他地方输送不含固体颗粒的石油、液化石油气和其他介质。
AY系列单两级离心油泵是在老Y型油泵系列的基础上进行改造并重新设计的。它是为满足现代化建设的需要,尽快地适应以节能为中心的设备更新换代而发展的新产品,具有下列特点:
1、轴承体部件将原35,50,60轴承体分别用45,55,70轴承体,提高了可靠性。
2、水力过流部位采用了节能泵的水力模型,平均比老Y型油泵的5—8%。
3、为保持继承性,AY型油泵的结构型式、安装尺寸、性能参数范围保持与Y型油泵相同,便于老装置更新改造。
4、零部件通用化程度高,通标件为几个系列产品共用。
5、选材精炼,主体以Ⅱ、Ⅲ类材料为主,轴承体等零部件增加为铸钢、铸铁两种,为寒冷地区、露冷地区、露天使用、船用提供了有利条件。
6、轴承有空气冷、风扇冷、水冷三种,根据泵的不同使用温度选用。其中风扇冷尤为适宜和于缺水或水质差的地区
7、为了泵检修时不必拆卸吸入或排出管路就很容易地拆出叶轮、轴、轴承、轴封等零部件,AY型油泵采用柔性膜片式加长联轴器部件。
AY型卧式离心油泵的参数范围编辑
流量Q:2.5~300m³/h
扬程H:30~330m
温度T: -20℃~+300℃
适用介质AY型油泵可广泛用于石油精制、石油化工、油田集输、橡胶工艺等输送不含固体颗粒(磨料)的石油及其产品、工艺水等介质,特别适用子高温、高压、易燃、易爆或有毒的液体。