石油泵耐碱耐酸CZ/ZA/ZE化工泵配件

未临时组装的零部件，清洗后应涂油保护，清洁应遵循如下步骤，1.依据加工要求，部分零件需要抛光，表面不要有加工毛刺等，2.所有零件脱脂，3.脱脂后实施酸洗钝化（清洗剂不含磷），4.酸洗钝化后，用纯水冲洗，不要有残留（碳钢件省略此步骤），5.用无纺布将零件逐个擦干。
不能留下羊毛等零件表面，也不能用干净的氮气吹干，6.用无纺布或精密滤纸蘸介绍纯酒精逐个擦拭零件，直至无污色，清洗离心油泵的大致原可以是，全部的清洗方法都充分着想如下通常要求。杜绝精密零件有任何程度的腐蚀当水泵零件清洗后需要停放较短时应着想清洗液的防锈本事或其它防锈措施3）操作预防火灾、中毒和环境污染泵阀行业需要“稳定、快速、”

检查装配质量，排除装配故障高温热油泵安装前要认真检查集结密封零件数量是否足够，各元件是否有损坏，特别是动、静环有无碰伤、裂纹和变形等缺陷。如果有问题，需进行修复或更换新备件。检查轴套或压盖的倒角是否恰当，如不符合要求则进行修整。

油泵泵壳多做成蜗壳形，故又称蜗壳。由于流道截面积逐渐扩大，故从叶轮四周甩出的高速液体逐渐降低流速，使部分动能有效地转换为静压能。泵壳不仅汇集由叶轮甩出的液体，同时又是一个能量转换装置。3轴封装置作用是防止泵壳内液体沿轴漏出或外界空气漏入泵壳内。常用轴封装置有填料密封和机械密封两种。填料一般用浸油或涂有石墨的石棉绳。机械密封主要的是靠装在轴上的动环与固定在泵壳上的静环之间端面作相对运动而达到密封的目的。离心泵的主要性能参数一、流量Q(m3/h或m3/s)离心泵的流量即为离心泵的送液能力，是指单位时间内泵所输送的液体体积。泵的流量取决于泵的结构尺寸(主要为叶轮的直径与叶片的宽度)和转速等。操作时，泵实际所能输送的液体量还与管路阻力及所需压力有关。

AY型系列离心油泵可用在石油、石油化工和化学工业及其它输送不含固体颗粒的石油、液化石油气等介质。AY型离心油泵参数范围流量Q6.25~500m/h扬程H60~300m折叠本段AY型离心油泵型号说明250AYS80250-口直径(mm)A-参照美国石油学会API1610《一般炼厂用离心泵》标准次改造Y-离心油泵S-叶轮为双吸80-单级扬程(m)例:65AY100×2B65-口直径(mm)A-参照美国石油学会API1610《一般炼厂用离心泵》标准次改造Y-离心油泵100-单级扬程(m)2-级数B-叶轮切割折叠本段AY型离心油泵结构型式AY型油泵分为六种结构形式:单级单吸悬臂式、两级单吸悬臂式、单级双吸悬臂式、单级双吸两支承式、两级双吸两支承式、两级单吸两支承式。

油泵有摩擦处或电机与泵轴不同心？检查装配质量，排除装配故障高温热油泵安装前要认真检查集结密封零件数量是否足够，各元件是否有损坏，特别是动、静环有无碰伤、裂纹和变形等缺陷。如果有问题，需进行修复或更换新备件。检查轴套或压盖的倒角是否恰当，如不符合要求则进行修整。上紧压盖应在联轴器找正后进行。
螺栓应均匀上紧，防止压盖断面偏斜，用塞尺或工具检查各点，其误差不大于0.05毫米。检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙（及同心度），四周均匀，用塞尺检查各点允差不大于0.10毫米。

接受油泵需要注意哪些事项，油泵产品到达现场，验收合格后，方可接收或入库，验收标准和程序以下，油泵或油泵机组（包含电机）的产品包装应符合要求，包装的外部应标有产品型号、制造商家名称和必要的标记，包装应有承重底座和吊装所处，以便产品装卸，大致油泵或油泵组用木箱包装，生产商直接交付到现场的产品也则是裸包装的形式。
但不要影响产品的外观质量，打开油泵，开箱时，生产商家和购买单位在开箱前都应在场，假如厂家容许或委托，订货方也一样要单方面实施开箱检验，开箱时，应先取下包装箱的顶盖，观察箱内产品的架构后，应将附近地区侧板拆除，取出随机文件开展验收，证书应标明产品型号、性能参数和检验员签名。