关键词 |
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面向地区 |
全国 |
泵轴位置 |
卧式 |
加工定制 |
是 |
叶轮结构 |
半开式叶轮 |
叶轮数目 |
单级 |
型号 |
LXL两相流纸浆泵 |
材质 |
不锈钢 |
产地 |
河北 |
性能 |
耐磨 |
用途 |
杂质泵 |
原理 |
离心泵 |
驱动方式 |
电动 |
立式不锈钢多级离心泵采用立式节段式外加不锈钢壳体结构,使得泵的进出口位于同一水平线上且口径相同,能象阀门一样安装与管路中,立式不锈钢多级离心泵同时集中了多级泵之高压、立式泵之占地面积小及管道泵之安装方便的优点。
柴油机离心泵用来输送汽油、煤油、柴油,航空煤油等石油产品,介质温度在-20℃~+80℃,是一种优良的船用装卸油泵。并适用于陆地油库、油罐车等储油装置的油料输送,也可以用来输送海水、淡水等。
柴油机离心泵特点:该泵属自吸式离心泵,具有结构简单、操作维护方便、运行平稳、排量大、、便于调节、使用范围广等特点。
企业为了追求利益,很多的时候在柴油机离心泵的使用上精心钻研和开发,如何使柴油机离心泵使用的更加的节能有效,如何率使用柴油机离心泵:
1、就是选用适合自己的柴油机泵,包括离心泵的型号、配置、大小、功能等,使离心泵在率的环境下工作;
2、其次就是在使用上,尽量的减少泵的管道阻力,减少泵的扬程,不能长时间的使用泵,离心泵也需要定时的休息;
3、若是觉的你购买离心泵的使用效率不是很高,你可以改变离心泵的内部构件,例如叶轮的结构,通过使用的叶轮可以提高泵的使用效率;
4、在使用的时候,好就是减少叶轮的直径或者是降低叶轮的转速,这是环保节能的一方面因素;
5、提高“变频器”控制技术,可以加快工作的效率。
现在的离心泵节电技术得到突破性进展,在早期的时候,“水泵”控制技术还不是很成熟,市场上的各个零部件也比较混乱,因此消费者在选购变频器的时候应该注意真伪。在现在真正的“水泵智能控制系统”不再是“变频器”控制技术的演变,在有效利用变频器的同时,水泵节电控制技术还加入了PLC、人机界面、滤波等等,都加入其中,使离心泵节电更具科学化、智能化,因而当今的科技很大程度上提高了人们的工作效率。
柴油机离心泵设计和生产关系到厂家的发展,满足广大用户的需求是每一个厂家需要做的。离心泵的选型是否正确影响到用户的直接利益,因此不可忽视,研究表明,用户使用离心泵不当操作导致故障占70%,而选型错误导致故障的又占其中的70%,可以理解为离心泵选型正确可以减少70%的故障。
柴油机离心泵在现代社会中应用比较多,其大流量高扬程了满足大型工厂、企业或集团的供水以及消防用水等,柴油机离心泵的选型需要注意哪些:
1、离心泵主要是清水介质为主,要考虑到输送液体的扬程、流量、浓度、密度、温度还有性质,是否含有杂质,杂质含有量情况等,这些可以帮助我们准确选择合适的离心泵,确保不出现错误;
2、如何安装:是立式还是卧式,安装高度等。这些实际的工况只有用户可以提供,如果实际情况不了解可以寻求技术人员帮忙,或者找的厂家帮忙。柴油机离心泵在选型要遵循经济、安全、适用原则,水泵也属于消耗品,不同的品牌水泵价格不同,选择适合的水泵就很好,没有必要追求品牌。
柴油机离心泵选型完成后就是使用问题了,按照规定操作离心泵,减少故障率,同时确保生产进度的持续,还能节约不必要的成本消耗,对大家而言是有利的。
柴油机离心泵工作原理:
离心泵在工作时,依靠高速旋转的叶轮,液体在惯性离心力作用下获得了能量以提高了压强。离心泵在工作前,泵体和进口管线罐满液体介质,防止气蚀现象发生。当叶轮快速转动时,叶片促使介质很快旋转,旋转着的介质在离心力的作用下从叶轮中飞出,泵内的水被抛出后,叶轮的中心部分形成真空区域。一面不断地吸入液体,一面又不断地给予吸入的液体一定的能量,将液体排出。离心泵便如此连续不断地工作。
柴油机离心泵安装注意事项:
1、安装高度不能太高,应小于允许安装高度;
2、设法尽量减少吸入管路的阻力,以减少发生汽蚀的可能性。主要考虑:吸入管路应短而直;吸入管路的直径可以稍大;吸入管路减少不必要的管件;调节阀应装于出口管路;
柴油机离心泵操作注意事项:
1、启动前应灌泵,并排气;
2、应在出口阀关闭的情况下启动泵 ;
3、停泵前先关闭出口阀,以免损坏叶轮 ;
4、经常检查轴封情况。
双吸泵属于离心泵的范畴,在结构上,其大多为BB1、BB2型式,双吸泵是由两个背靠背的叶轮组合而成的,从叶轮流出的水流汇入一个蜗壳中,具有平衡力好、扬程高、流量大、运行平稳、不容易发生汽蚀等特点,在工业生产与一些工程中的应用很是广泛。
此外,其在维修上也是比较方便的,这是由于泵壳在水中是中开的,双吸泵运行平稳则主要是由于其叶轮结构对称且没有轴向力,在同样转速和流量下,因减小进口流速,所以其不易发生汽蚀现象。
但是双吸泵同样也存在一定的缺点,虽然双吸泵的汽蚀余量比较低,但是这也影响到了它的使用效率,汽蚀余量低,效率同样也比较低;对于双吸泵来说,其口环处更加的容易出现泄漏现象,这就会对泵的正常运行造成影响,同时也会影响到泵的应用效率。
与双吸泵一样,其他的泵产品在存在优点的同时都会存在一定的缺点,但是随着技术的不新与发展,相信这些缺点都会逐渐的被掉,让其他所应用的行业内发挥更大的作用。
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